注塑（sù）工業齒輪的建（jiàn）議性技術參數

在AGMA係統中（zhōng），采用齒輪（lún）的基圓幾何參數作為基本控（kòng）製參數。間接的齒輪參數如徑節和壓力角等作為工作數據，在傳統分析時作為（wéi）參考（kǎo）基準。齒輪滾動檢測可認為是在批量生產（chǎn）中確（què）保注塑工（gōng）業齒輪質量一致性的最好方法。它不僅表述（shù）了齒輪的綜合總（zǒng）誤差(TCE)或一齒（chǐ）綜合誤差(TTE)，同時還能確定被測齒（chǐ）輪與測量齒（chǐ）輪齧合的實際（jì）中心距是否位於指定的正（zhèng）負公差帶內。這就提供了一種簡便的方法來確保注塑工業齒輪日常生產（chǎn）的一致性。對於（yú）一批樣本齒輪滾動檢測結果的統計分析，可以確（què）定齒輪的總體形狀和絕對尺寸是否處於公差帶內（nèi）。滾動檢測對於注塑齒輪而言，更像是建立了一（yī）種滾（gǔn）動檢測合格驗證，並應確保（bǎo）每天生產的注塑齒輪都要符合這一驗證。注塑（sù）齒輪的發（fā）展前景相當樂觀。材料不斷獲得巨大改進，注塑機械越來越精密，檢測（cè）設備已能對這些獨特的注塑齒輪進行高精度測量。將（jiāng）來，可以期待用注塑齒（chǐ）輪替代金（jīn）屬齒輪應（yīng）用於較輕載荷的傳（chuán）動應用中。廠家（jiā）們正在繼續尋（xún）找那些不能采用金屬齒輪，而塑料齒輪卻有用武之地的使用場合和領域。為了進入這些新的潛在應用領域，必（bì）須正（zhèng）確實（shí）施每一個步驟，挖掘注塑齒輪的每一個優點。其結果是將開發出性能優異的新一代動力傳輸產品。